二、进给系统的设计：
考虑到该数控系统是开环控制，高压固态软启动柜厂商，没有位置反馈，故进给系统尽可能的要减少中间传动环节。本车床的X，高压固态软启动柜企业，Z两轴进给系统去掉了原来的进给系统的中间传动环节，直接采用了步进电机 刚性联轴器 滚珠丝杆的传动方案。拆除原来的丝杆，增加少量的机械附件，就可安装步进电机及滚珠丝杆螺母副。根据计算，高压固态软启动柜价位，要求步进电机的扭距是5Nm。驱动器的型号是SH20806，输入电压是45V。
而与普通电机相匹配时，湖南高压固态软启动柜，调速范围也较宽，可达1:400以上，亦适用于要求调速范围宽的生产机械上。
主要技术指标：
1、输入电压：三相380V±10%
50HZ±1%;
2、额定输出直流电压：±200V、±220V、±400V(其中±200V、±220V
须加电力变压器。倘用户需要其他等级的额定输出电压，制造厂亦可满足）；
3、额定输出直流电流：10A、20A、30A、50A、60A、80A、100A;4、控制回路直流电源：±10V、±15V(均为稳压电源），±24V(未稳压电源）；
5、给定电压：0~±10V;
6、调速范围：≥1:5000(伺服电机）、1:400(普通电机）；
7、稳速精度：±0. 4%(nmax)、±0. 6%(nmin);
8、超调量：＜10%;
9、振荡次数：＜1次；
10、外形尺寸：260x270x290mm(DXWXH);
11、安装尺寸：245x470mm.
机床通电试车通电可以是一次各部件全方面供电，或各部件分别供电试验，然后再做总供电试验。通电后先观察有无报警故障，然后用手动方式陆续启动各部件，并检查安全装置是否起作用，能否正常工作，能否达到额定的工作指标。联机通电试车在数控系统与机床联机通电试车时，虽然数控系统已经确认，工作正常无任何报警，但为了预防万一，应在接通电源的同时做好按压急停按钮的准备，以备随时切断电源。
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